更换头盔内垫成型机模具需要注意哪些安全事项？

在更换头盔内垫成型机模具时，以下安全事项需要特别注意：

### 设备停机与断电

- **防止意外启动**：在开始更换模具之前，必须按下紧急停止按钮并切断成型机的主电源。这是最基本也是最重要的安全步骤，因为即使设备处于静止状态，如果电源未切断，仍有可能因误操作、电气故障或其他未知因素导致设备意外启动，从而引发严重的人身伤害和设备损坏。

- **等待设备停止运行**：确保设备完全停止运转后再进行操作。有些设备在停机后可能还会有残余的动力，如旋转的部件或存储的压力，需要等待这些能量完全释放后，才能安全地进行下一步操作。

### 工具使用安全

- **合适的工具选择**：使用正确的工具来拆卸和安装模具，如合适尺寸的扳手、螺丝刀等。使用不合适的工具可能会导致工具损坏、螺栓拧滑，甚至在操作过程中工具突然断裂，引发安全事故。

- **工具的正确使用方法**：在使用工具时，要确保操作方法正确。例如，使用扳手时要注意施力方向，避免用力过猛导致身体失去平衡；使用螺丝刀时要保证刀头与螺丝完全吻合，防止刀头滑出伤人。

### 模具搬运与吊装安全

- **模具重量评估**：在搬运模具之前，要准确评估模具的重量。如果模具较重，需要使用吊车、叉车等设备进行搬运，切勿尝试人工搬运过重的模具，以免造成人员腰部、背部等部位的损伤。

- **吊装设备检查**：当使用吊车或其他吊装设备时，要提前检查设备的性能是否良好，如绳索是否有破损、吊钩是否牢固等。在吊装过程中，确保模具的吊装点正确且牢固，防止模具在吊装过程中掉落。

- **人员站位安全**：在搬运和吊装模具时，操作人员和其他相关人员要站在安全的位置，避免站在模具可能掉落或滑动的方向。保持一定的安全距离，防止被模具碰撞或挤压。

### 防止夹伤和挤压

- **模具安装过程中的风险**：在安装模具时，当模具与成型机进行对接或调整位置时，要注意防止手指、手臂等身体部位被模具和成型机的其他部件夹在中间。特别是在使用撬棍等工具来调整模具位置时，更要小心操作。

- **注意设备的活动部件**：成型机的压板、工作台等活动部件在模具更换过程中可能会意外移动，因此要注意这些部件的位置和状态，避免身体部位被它们挤压。

### 连接部件操作安全

- **气路和油路安全**：如果模具涉及气路或油路连接，在拆除和连接过程中，要先释放系统内的压力。未释放压力就拆卸接头可能会导致高压气体或液体喷出，造成人员受伤。在连接气路和油路时，要确保接头连接紧密，防止泄漏。

- **螺栓和螺母的紧固**：在紧固螺栓和螺母时，要注意不要过度拧紧，以免造成螺栓断裂或模具变形。同时，要确保所有螺栓和螺母都按照规定的顺序和扭矩值进行拧紧，以保证模具安装的牢固性。

### 防护装备穿戴

- **个人防护装备的重要性**：操作人员必须穿戴好必要的安全防护装备，包括安全帽、防护手套和安全鞋。安全帽可以保护头部免受掉落物体的伤害；防护手套能防止手部被锐利的边缘划伤或被高温部件烫伤；安全鞋可以避免脚部被重物砸伤。